Наша практика показывает, что правильный первый вопрос звучит иначе:
«Какую продукцию выгоднее производить, и какая технология обеспечит максимальную прибыль?»

По опыту компании «Апрель», именно на этапе выбора технологии совершается большинство дорогостоящих ошибок. Неправильно подобранное оборудование ограничит ассортимент продукции, увеличит себестоимость и отодвинет окупаемость проекта на годы.

Разберёмся, какие виды выдувных машин существуют и для каких задач они подходят лучше всего.

На рынке наиболее распространены две технологии: экструзионно-выдувная (EBM) и инжекционно-выдувная (IBM).

Внешне результат похож — пластиковая ёмкость. Но возможности оборудования и экономика производства отличаются существенно.

При экструзионно-выдувном методе расплавленный полимер выдавливается в виде рукава, который затем раздувается внутри пресс-формы.

Такая технология позволяет выпускать широкий ассортимент продукции:

• канистры для автохимии и масел
• флаконы бытовой химии
• бочки
• технические ёмкости
• баки для воды и топлива
• агрохимическую тару

Почему производители выбирают EBM?

• относительно невысокая стоимость оборудования
• высокая производительность
• широкий диапазон объёмов — от небольших флаконов до ёмкостей на сотни и тысячи литров
• возможность производства изделий сложной формы

Реальный пример. К нам обратился новосибирский инвестор, планировавший запуск производства тары для автохимии. Изначально он рассматривал дорогостоящее оборудование с расширенным функционалом. После анализа рынка и расчёта экономики проекта было выбрано экструзионно-выдувное решение средней производительности. В результате стартовые инвестиции удалось сократить на 27%, а расчётный срок окупаемости проекта составил менее 14 месяцев.

В этой технологии на одном и том же станке сначала изготавливается преформа с готовой горловиной, а затем она раздувается в конечное изделие.

Так производят:

• косметические флаконы
• медицинскую упаковку
• фармацевтическую тару
• пищевые бутылки небольшого объёма
• премиальную упаковку

Преимущества IBM:

• идеальная геометрия горловины
• отсутствие облоя
• минимальный расход материала
• высокое качество поверхности изделия

Где эта технология приносит максимальную выгоду?
В сегментах, где упаковка напрямую влияет на продажи.
Например, в косметике или фармацевтике стоимость содержимого может в десятки раз превышать стоимость упаковки. Поэтому требования к качеству флакона значительно выше, чем в сегменте технической тары.

Реальный пример. Наш заказчик, производитель косметических средств из Красноярска, столкнулся с рекламациями из-за нестабильной геометрии баночек. После перехода на инжекционно-выдувную технологию процент брака снизился практически до нуля, а внешний вид продукции позволил компании выйти в более высокий ценовой сегмент.

Автоматические линии используются на предприятиях, ориентированных на стабильное серийное производство. Автоматизация позволяет:

• снизить влияние человеческого фактора
• повысить производительность
• уменьшить количество брака
• сократить затраты на персонал

Реальный пример. На производственном предприятии по выпуску канистр в г. Казань переход на полностью автоматическую линию позволил сократить штат операторов на 2 человека при сохранении производительности на прежнем уровне.

Многие инвесторы выбирают оборудование просто по цене.

На практике гораздо важнее:

• какую продукцию вы будете выпускать
• какой спрос существует в вашем регионе
• какая маржинальность у изделия
• какая технология обеспечит минимальную себестоимость
• как быстро окупятся инвестиции

Иногда более дорогое оборудование позволяет сократить расходы на сырьё, повысить качество продукции и окупается быстрее бюджетных аналогов. Именно поэтому так важен правильный подбор станков и оснастки специалистами.

Опираясь на опыт собственного производства и реализованных нами проектов, мы рассчитываем индивидуально под каждого клиента именно такой комплект оборудования, которого достаточно для выпуска продукции без лишних запасов и затрат. При необходимости учитываем плановый рост производства нашего клиента.
Наш опыт показывает: прибыль приносит не станок, а правильно выстроенное производство.

Если вы планируете выпускать канистры, бочки, техническую тару, агрохимическую упаковку или крупногабаритные ёмкости — чаще всего оптимальным выбором становится экструзионно-выдувная технология.

Если ваша продукция связана с косметикой, медициной, фармацевтикой или премиальной пищевой упаковкой — стоит рассматривать инжекционно-выдувные решения.

Но окончательный выбор всегда зависит от ассортимента, объёмов выпуска, бюджета и требований рынка.

Если вы рассматриваете запуск выдувного производства, не спешите выбирать оборудование из каталога. Один и тот же продукт можно выпускать с применением разных технологий, при этом себестоимость и срок окупаемости проекта могут отличаться в разы.

Специалисты компании «Апрель» помогут:

• подобрать оптимальную технологию под вашу продукцию
• выбрать оборудование без переплаты за ненужные функции
• организовать обучение персонала
• запустить производство под ключ

Мы не просто поставляем оборудование. Наша задача — помочь вам запустить прибыльное выдувное производство из пластмасс с прогнозируемым результатом и окупаемостью.

Звоните/пишите нам — и мы покажем, какая технология будет наиболее выгодной именно для вашего проекта.